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液氨车卸车安全操作规程20140515_图文

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液氨卸车安全操作规程

1 本岗位生产任务

将液氨卸到冷冻系统,满足制冷需要。

2 液氨卸车操作流程

2.1 流程简述:液氨槽车里面的液氨,经由冷冻系统液氨调节站进氨阀

门,进入液氨蒸发器气化,吸入氨冷冻机压缩后,再经冷凝器冷凝成液

氨,至液氨储槽储存。

2.2 液氨卸车工艺流程方框图:

气相

液氨蒸发器

氨冷冻机

液相

冷凝器

液氨调节站 液氨槽车

液氨储槽

3 装卸人员要求 3.1 卸氨作业人员,必须进行专业教育、培训,经考核合格,取得特殊 工种作业证和安全作业证后,方可从事装卸作业。 3.2 应熟悉液氨卸车安全操作规程,必须正确佩戴防护用品,规范作业。 3.3 卸氨岗位(场所)人员,应具有一般消防知识,熟悉液氨的特性, 掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法,具有应急处理能力。 3.4 严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试(核)不合格的人员上岗 操作。 3.5 瓶装容器装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和磨擦,不得损毁 包装容器,并注意标志,堆放稳妥。
4 卸车前的检查与确认 4.1 将槽车停到指定位置;卸车人员确认槽车已用手闸制动。卸氨时,

槽车必须规范接地。并在槽车轮胎处放上防滑块以固定槽车。 4.2 卸氨前,应对车(船)搬运工具进行确认,必须使用符*踩 的运输工具。运输液氨的机动车辆,其排气管应装阻火器,并悬挂“危 险品”标志,罐体应印制“有毒气体”标志。 4.3 卸氨前,操作人员要认真对运输车辆所在单位的相关资质或使用单 位的相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。 随车必须携带的文件和资*ǎ浩倒蕹凳褂弥ぁ⒒导菔恢凑蘸 汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、 液面计指示刻度与容积的对应关系表;在不同温度下介质密度、压力、 体积对照表以及运行检查记录本等。 4.4 液氨槽车必须符合《道路运输危险货物车辆标志》(GB13392— 2005)的规定。 4.4.1 罐车的颜色必须符合国家色标要求,并且安装静电接地装置和阻 火设备。 4.4.2 液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等,且灵敏好用。 4.5 充装操作人员必须持证上岗,必须两人进行操作。车辆驾驶员、押 运员持证坚守指定岗位。对新投用的充装设备,相关管理人员、技术人 员必须到现场指导,其他人员必须远离充装点。 4.6 卸氨场所应配备专用防化服、隔离式呼吸器、滤毒罐、灭火器等, 并确保完好。 4.7 对照表 5-1(详见附件)中的内容逐项检查确认,并将现场检查结 果逐条认真记录,必须完全符合条件方可进行装卸作业。 4.8 卸氨前,必须对相关工艺管道、阀门、安全附件等进行全面检查, 相关阀门处于正确的开关状态,和生产装置运行人员联合确认后,严格 按照操作规程接纳液氨。 4.9 装卸现场应有防止污染环境的设施和措施。 4.10 夜间装卸时,场地必须有足够的照明。

5 液氨卸车 5.1 将鹤管与槽车出液口连接、锁紧。槽车充装推广使用万向充装管道 系统,禁止使用软管充装。 5.2 将液氨调节站上液氨储槽至调节站的阀门关闭,打开液氨调节站上 槽车到调节站的进氨阀,检查确认无泄漏以后,再缓慢开启槽车上出液 阀,正常加氨;操作人员须背对槽车的出液口,以防液氨喷出伤人。 5.3 卸氨过程中,作业人员应对整个加氨系统进行巡检,保证系统处于 安全、无泄漏状态,无异常现象,一旦发现泄漏,应立即停止卸氨作业, 保证安全。 5.4 卸氨时,应注意储罐和槽罐的装载程度,不得超过其容积的 85%。 5.5 当加氨管上压力表的压力,降到与系统的蒸发压力相等时,加氨槽 车上及连接管上结霜,且开始融化,发出震动罐声时,氨已加完。关闭 槽车上出液阀,然后依次关闭鹤管外伸臂上进氨阀,调节站的进氨阀, 将鹤管外伸臂快装接头与槽车出液口的快装接头脱开。 5.6 开启调节站上,液氨储槽至调节站供氨阀,恢复正常运转。 5.7 卸氨完毕后,槽车应静置 10 分钟方可拆除静电接地线,然后驶出 现场。 5.8 打开室外加氨阀门,将加氨管与大气相通排空后再关闭,鹤管外伸 臂复位。
6 液氨泄漏的应急处理 6.1 装卸过程中,出现连接法兰呲开造成液氨大量泄漏时,现场作业人员应
穿戴好防护用品站在上风口,立即关闭充氨紧急切断阀,同时拨打应 急救援电话并向有关部门汇报,启动应急救援预案。 6.2 在毒区处理时应有两人以上进行,并先穿戴氨防护服,携带隔离式防毒 面具后方可进入毒区。 6.3 当大量泄漏影响周边岗位和居民人身安全时,应立即组织相关人员向上 风向转移。 7 编制依据:鲁安监发[2008]155 号文;山东省液氨储存与装卸安全生产技

术规范(试行);涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书。

8 安全、健康和环境相关的事项: 8.1 液氨的理化性质及危险特性

标识
理化
性质
健康 危害 燃烧 爆炸 危险 特性
泄漏 应急 处理
储运 注意 事项 运输 信息
急救 措施
消防 措施
接触 控制 /个 体防 护

英文名称:ammonia

危险性类别:

第 2.3 类有毒气体

分子式: NH3 分子量: 17.03

CAS 号: 国际编号:

7664-41-7 23003

外观与性状

在大气中,无色有刺激性恶臭的气体

熔点

-77.7℃

相对密度(水=1) 0.82(-79℃)

沸点 蒸汽压

-33.5℃

相对密度(空气=1) 0.6

506.62kpa(4.7℃) 溶解性

易溶于水、乙醇、乙醚

主要用途

用作制冷剂及制取 铵盐和氮肥

侵入途径 健康危害

吸入 低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。

与空气混合,含氨量为 15.7%~27.4%时,遇到电焊、气割、气焊、电气线

危险特性

路短路等产生的明火、高热能,在密闭空间内有爆炸、开裂的危险。与氟、 氯等接触会发生剧烈化学反应。遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的

危险。

燃烧(分解)产物 氧化氮、氨

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离 150 米,严格限出入,切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓 度泄漏区,喷含盐酸雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。储罐区 最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、 食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

危险货物编号:32061

UN№:1170 ; 运输注意事项:采用钢质气瓶包装。本品铁

路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必

须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般*放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车

辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防

器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装

卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,止防止日光曝晒。

中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停

留。铁路运输时要禁止溜放。

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用 2%硼酸液或大量清水彻底冲洗;就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15min;就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立 即进行人工呼吸;就医。 有害燃烧产物:氧化氮、氨。 灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火,切断气源,若不能切断气源,则 不允许熄灭泄漏处的火焰,喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 最高容许浓度:中国 MAC(mg/m3):30 工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通 风,提供安全淋浴和洗眼设备。 监测方法:纳氏试剂比色法。 呼吸系统防护: 空气中浓度 超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶手套。 其它 防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生*惯。

8.2 安全系统及其功能 冷冻系统动力机房、设备间设有氨气泄漏自动检测报警仪, 24 小时有效报警监

控。

外来车辆单位:

表 5-1 液氨装卸安全确认单 年月日

序号

检查内容

检查结果

1 检查车辆资质情况

车辆牌号

充装前严格查验运输许可证、罐车使 运输证号

用证、罐体检验合格证、驾驶员证、 罐车使用证号

押运员证。 2

驾驶证号 驾驶员姓名

押运证号

押运员姓名

检查液氨罐车颜色、环表色带是否符合国家 是□

否□

3

色标要求。

4 检查罐车警示灯具、标志是否符合国家要求。 是□

否□

5 检查罐体告示牌是否符合国家要求。

是□

否□

6 检查罐体外观损伤情况是否符合要求。

是□

否□

7 检查液氨罐车静电接地装置是否完好。

是□

否□

8 检查液氨罐车阻火设备是否完好。

是□

否□

9 检查液氨罐车压力表是否完好。

是□

否□

10 检查液氨罐车安全阀是否完好。

是□

否□

11 检查液氨罐车液面计是否灵敏好用。

是□

否□

12 检查液氨罐车内压力是否符*踩副辍

是□

否□

检查液氨罐车人员是否具备相应安全防护知 是□

否□

13

识。

14 检查液氨罐车所需防护用品是否完好。

是□

否□

15 检查液氨罐车安全检验日期是否过期。

是□

否□

送货人:

取样人:

检查人




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